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酚醛層壓棉布板
T3025、T3026、T3027、T3028酚醛層壓棉布板
◆ T3025板是由棉布（粗）浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。具有較的力學性能，特別是粘合強度，適用于機械、電機、電器設備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在變壓器油中使用。
◆ T3026板是棉布（細）浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有的力學性能，適用于作機械設備的轉(zhuǎn)動抗振和耐磨零部件。
◆ T3027板是棉布（粗）浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品具有的力學性能，適用于機械、電機、電器設備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，可在變壓器油中使用。電氣性能比3025板好。
◆ T3028板是棉布（細）浸以酚醛樹脂經(jīng)熱壓而成。產(chǎn)品力學性能同3026相同，但電氣性能比3026好，可用作小的零部件。
該系列產(chǎn)品絕緣耐熱等級為E級（120℃）。
技術(shù)指標:（應符合JB/T8149.2-2000要求
序號
指標名稱
單位
適合試驗用的板材標稱厚度（mm）
指 標 值
T3025
T3026
T3027
T3028
PFCC201
PFCC203
PFCC202
PFCC204
1
外 觀
——
表面應平整光滑，不允許有雜質(zhì)和其他明顯缺陷，端面不得有分層和裂紋。允許有少量色斑。
2
密 度
g/cm3
全部
1.30-1.40
1.30-1.40
1.30-1.40
1.30-1.40
3
垂直層向彎曲強度
MPa
≥1.6
≥100
≥110
≥90
≥100
4
表觀彎曲彈性模量
MPa
≥1.6
≥（7000）
≥（7000）
≥（7000）
≥（7000）
5
平行層向沖擊強度（簡支梁法，缺口試樣）
二選一滿足標準就可以
KJ/m2
≥5
≥8.8
≥（7.0）
≥7.8
≥6.0
6
平行層向沖擊強度（懸臂梁法，缺口試樣）
KJ/m2
≥5
≥5.4
≥5.9
≥5.9
≥4.9
7
平行層向剪切強度
MPa
≥5
≥（25）
≥（25）
≥（20）
≥（20）
8
拉伸強度（縱向）
MPa
≥1.6
≥（80）
≥（85）
≥（60）
≥（80）
9
垂直層向電氣強度
（90±2℃變壓器油中）
MV/ m
≤3
見表一
10
平行層向擊穿電壓（90±2℃變壓器油中）
KV
＞3
≥1
≥1
≥18
≥20
11
相對介電常數(shù)（48Hz～62Hz）下
-
≤3
-
-
≤5.5
≤5.5
12
浸水后絕緣電阻
Ω
全部
≥1.0×106
≥1.0×106
≥5.0×107
≥5.0×107
13
相比漏電起痕指數(shù)
≥3
≥（100）
≥（100）
≥（100）
≥（100）
14
長期耐熱性（TI）
≥3
≥（120）
≥（120）
≥（120）
≥（120）
15
負荷變形溫度
℃
16
吸水性
mg
全部
見表二
注：刮號內(nèi)的值是典型值，僅供一般指導用并不考慮做為本標準的要求
垂直層向電氣強度（表一）
|
試樣厚度(mm) |
電氣強度（MV/m） |
試樣厚度(mm) |
電氣強度(MV/m) |
||||||
|
3025 |
3026 |
3027 |
3028 |
3025 |
3026 |
3027 |
3028 |
||
|
0.5 |
- |
≥0.98 |
- |
≥8.1 |
1.6 |
≥0.72 |
≥0.72 |
≥3.8 |
≥5.1 |
|
0.6 |
- |
≥0.95 |
- |
≥7.7 |
1.8 |
≥0.69 |
≥0.69 |
≥3.6 |
≥4.8 |
|
0.7 |
- |
≥0.92 |
- |
≥7.3 |
2.0 |
≥0.65 |
≥0.65 |
≥3.4 |
≥4.6 |
|
0.8 |
≥0.89 |
≥0.89 |
≥5.6 |
≥7.0 |
2.2 |
≥0.61 |
≥0.61 |
≥3.3 |
≥4.4 |
|
0.9 |
≥0.84 |
≥0.84 |
≥5.3 |
≥6.6 |
2.4 |
≥0.58 |
≥0.58 |
≥3.2 |
≥4.2 |
|
1.0 |
≥0.82 |
≥0.82 |
≥5.1 |
≥6.3 |
2.6 |
≥0.56 |
≥0.56 |
≥3.1 |
≥4.1 |
|
1.2 |
≥0.80 |
≥0.80 |
≥4.6 |
≥5.8 |
2.8 |
≥0.53 |
≥0.53 |
≥3.0 |
≥4.1 |
|
1.4 |
≥0.76 |
≥0.76 |
≥4.2 |
≥5.4 |
3.0 |
≥0.50 |
≥0.50 |
≥3.0 |
≥4.0 |
吸水性（表二）
|
試樣厚度(mm) |
吸水性（mg） |
試樣厚度(mm) |
吸水性(mg) |
||||||
|
3025 |
3026 |
3027 |
3028 |
3025 |
3026 |
3027 |
3028 |
||
|
0.5 |
- |
≤190 |
- |
≤127 |
5.0 |
≤275 |
≤275 |
≤175 |
≤175 |
|
0.6 |
- |
≤194 |
- |
≤129 |
6.0 |
≤284 |
≤284 |
≤182 |
≤182 |
|
0.8 |
≤201 |
≤201 |
≤133 |
≤133 |
8.0 |
≤301 |
≤301 |
≤195 |
≤195 |
|
1.0 |
≤206 |
≤206 |
≤136 |
≤136 |
10.0 |
≤319 |
≤319 |
≤209 |
≤209 |
|
1.2 |
≤211 |
≤211 |
≤139 |
≤139 |
12.0 |
≤336 |
≤336 |
≤223 |
≤223 |
|
1.6 |
≤220 |
≤220 |
≤145 |
≤145 |
14.0 |
≤354 |
≤354 |
≤236 |
≤236 |
|
2.0 |
≤229 |
≤229 |
≤151 |
≤151 |
16.0 |
≤371 |
≤371 |
≤250 |
≤250 |
|
2.5 |
≤239 |
≤239 |
≤157 |
≤157 |
20.0 |
≤406 |
≤406 |
≤277 |
≤277 |
|
3.0 |
≤249 |
≤249 |
≤162 |
≤162 |
25.0 |
≤450 |
≤450 |
≤311 |
≤311 |
|
4.0 |
≤262 |
≤262 |
≤169 |
≤169 |
單面機加工至22.5 |
≤540 |
≤540 |
≤373 |
≤373 |
標稱厚度及允許偏差
|
標稱厚度 |
允許偏差 |
標稱厚度 |
允許偏差 |
標稱厚度 |
允許偏差 |
標稱厚度 |
允許偏差 |
|
0.8 |
±0.19 |
3.0 |
±0.31 |
12.0 |
±0.70 |
35.0 |
±1.34 |
|
1.0 |
±0.20 |
4.0 |
±0.36 |
14.0 |
±0.78 |
40.0 |
±1.45 |
|
1.2 |
±0.22 |
5.0 |
±0.42 |
16.0 |
±0.85 |
45.0 |
±1.55 |
|
1.6 |
±0.24 |
6.0 |
±0.46 |
20.0 |
±0.95 |
50.0 |
±1.6 |
|
2.0 |
±0.26 |
8.0 |
±0.55 |
25.0 |
±1.10 |
|
|
|
2.5 |
±0.29 |
10.0 |
±0.63 |
30.0 |
±1.22 |
|
|
|
注：1、其它允許偏差可由供需雙方協(xié)商 2、對于厚度不在所列的厚度之一者，其偏差應采用下一個較大的優(yōu)選標稱厚度的偏差 |
|||||||
實驗方法：
⑴外觀的測定：用眼睛觀察評定。
⑵密度的測定：按GB/T1033的A法執(zhí)行。
⑶其余項目的測定：按GB/T5130執(zhí)行。
應用提示:
⑴層壓板與金屬性質(zhì)不同，加工時應按JB/Z141《絕緣層壓板制品機械加工方法》進行。
⑵層壓板由于導熱性小，故機械加工時應采用小的進刀量和的切削速度。
⑶層壓板加工后易吸潮，浸涂絕緣漆作防潮處理。
⑷層壓板機械加工時易產(chǎn)生大量粉塵和氣味，故應加強通風除塵和工人勞動保護或吸塵裝置。
注意事項:
⑴產(chǎn)品吸潮性大，貯存過程中應存放干燥、通風良好的環(huán)境下。
⑵產(chǎn)品在貯存、機加工過程中受潮，應在低溫下烘焙處理。
⑶產(chǎn)品貯存為1年，超過貯存期，經(jīng)檢驗合格后仍可使用。
