軸承油浴加熱器

重要性：

有很多軸承是在安裝過程中損壞的，其中加熱方法不當(dāng)是重要原因之一，更是重中之重的關(guān)鍵所在，很多公司會(huì)為一些熱套過盈工裝而煩心，頭痛不已：可能采用燒焊工具加熱，這樣會(huì)造成軸承變形：采用爐火加熱，軸承兩耐受熱不勻：采用烤箱加熱，太費(fèi)時(shí)間，增加成本。至于敲打安裝，軸承更易受損。

優(yōu)點(diǎn)：

●可靠 加熱均勻，絕對(duì)清潔，有利于提裝配質(zhì)量；

●安全 絕無火警危險(xiǎn)；

●方便移動(dòng)，加熱快速節(jié)省時(shí)間

●對(duì)軸承沒有變形外在損傷，可提供軸承使用壽命

一、產(chǎn)品介紹

軸承的加熱器安裝是利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達(dá)軸位，而對(duì)工件、軸又不造成任何損傷。當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70MM，或配合過盈較大時(shí)，采用加熱孔膨脹，這樣安裝省力省時(shí)，也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。

產(chǎn)品選用自動(dòng)溫控系統(tǒng)對(duì)軸承進(jìn)行等溫控溫加熱，加熱均勻，控溫準(zhǔn)確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率、使用方便，并設(shè)置了多種溫度控制模式供操作得選擇

二、技術(shù)參數(shù)

三、調(diào)試及使用

（一）工作條件

1、電源：220V

2、工作電流：16A

3、工作頻率：50-60HZ

4、容量：6.0KVA

（二）工作模式

1、溫度控制模式：設(shè)定及測(cè)量范圍50-120（℃）

2、加熱溫度要控制宜，溫度過軸承會(huì)受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著，80-100℃加熱溫度會(huì)得到較好的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

3、一到達(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

4、軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。動(dòng)作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。

四、操作程序

1、先將清潔機(jī)油加住入內(nèi)置容器中，加住油量以不超過中線為宜。

2、將待加熱工件置入容器托盤上，防止工件接觸溫底部灼傷。

3、接通電源，打開總開關(guān)按鍵，然后打開控制開關(guān)60°Ｃ檔，待機(jī)油溫度升時(shí)，根據(jù)加工 工件要求，再打開相應(yīng)檔位開關(guān)。建議標(biāo)準(zhǔn)組游隙軸承開80℃檔；C3組游隙開120℃檔；C4組游隙開160℃檔（此時(shí)須到溫時(shí)及時(shí)取出工件，避免材料組織改變）。

4、待加熱到相應(yīng)檔位溫度時(shí)，自動(dòng)斷電恒溫。取出工件快速將工件裝入指定位置。重復(fù)加熱工件時(shí)只需將工件放入油器中待溫度達(dá)到后重復(fù)上面安裝步驟即可。

五、注意事項(xiàng)

1、設(shè)備外殼接地必須保證良好。

2、設(shè)備沒加入導(dǎo)熱油或沒放置工件前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕。

3、本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V，插座與插頭的接線應(yīng)對(duì)應(yīng)一致。

使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，避免機(jī)油溢出。

4、軸承加熱溫升勿超過120℃時(shí)間過長，以防退火、報(bào)廢；其它工件加熱溫升不大于300℃請(qǐng)嚴(yán)格按照廠家使用說明書操作，否則后果自負(fù)。